Descrição do produto
Série RV Características
- Veículos recreativos – Tamanhos: 150
- Opções de entrada: com eixo de entrada, com flange quadrada, com flange de entrada
- Potência de entrada: 0,06 a 11 kW
- Tamanho RV de 0,76 a 1,67 m em liga de alumínio fundido e acima de 1,83 m em ferro fundido.
- Razões entre 5 e 100
- Torque máximo de 1550 Nm e cargas radiais de saída admissíveis de 8771 N.
- As unidades de alumínio são fornecidas completas com óleo sintético e permitem posições de montagem universais, sem necessidade de modificar a quantidade de lubrificante.
- Roda sem-fim: Cobre (KK Cu).
- Capacidade de carga de acordo com: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Os tamanhos 030 e superiores são pintados com a cor azul RAL 5571.
- Os redutores de engrenagem helicoidal estão disponíveis em diferentes combinações: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV.
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opções: braço de torque, flange de saída, retentores de óleo em Viton, óleo para baixa/alta temperatura, bujão de enchimento/drenagem/respiro/nível, folga pequena
Os modelos básicos podem ser aplicados a uma ampla gama de relações de redução de potência, de 5 a 1000.
Garantia: Um ano a partir da data de entrega.
| CAIXA DE ENGRENAGENS SEM-FIM | |||||
| SÉRIE SNW | Faixa de velocidade de saída: | ||||
| Tipo | Tipo antigo | Torque de saída | Diâmetro do eixo de saída. | 14 rpm - 280 rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Potência do motor aplicável: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Opções de entrada 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Com motor CA em linha | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Opções de entrada 2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Com flange quadrada | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Opções de entrada3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Com eixo de entrada | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Opções de entrada4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Com flange de entrada |
Starshine Drive
A Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., cuja antecessora era uma empresa estatal de moldes militares, foi fundada em 1965. A CHINAMFG especializa-se em soluções completas de transmissão de potência para a indústria de fabricação de equipamentos de alta tecnologia, com base no objetivo de "Produto de Plataforma, Projeto de Aplicação e Serviço Profissional".
A Starshine possui uma forte equipe técnica com mais de 350 funcionários atualmente, incluindo mais de 30 técnicos de engenharia, 30 inspetores de qualidade, ocupando uma área de 80.000 metros quadrados (CHINAMFG) e contando com diversos equipamentos avançados de processamento e teste. Possuímos uma base sólida para o desenvolvimento de aplicações industriais e serviços de redutores e variadores de velocidade de alta precisão, graças ao centro provincial de pesquisa em tecnologia de engenharia, ao laboratório de redutores de velocidade por engrenagem e à moderna base de P&D.
Nossa equipe
Controle de qualidade
Qualidade: Insistir na melhoria, buscar a excelência. Com o desenvolvimento da indústria de fabricação de equipamentos, os clientes nunca se satisfazem com a qualidade atual de nossos produtos; pelo contrário, criamos valor em termos de qualidade.
Política de qualidade: elevar o nível geral na área de transmissão de energia.
Visão da Qualidade: Melhoria Contínua, busca pela excelência.
Filosofia da Qualidade: A qualidade cria valor.
3. Controle de Qualidade de Entrada
Estabelecer o nível aceitável de qualidade (AQL) para o controle de materiais recebidos, garantindo que o material seja submetido a inspeção completa, amostragem e verificação de imunidade. Após a aceitação de produtos qualificados para armazenamento, os produtos fora dos padrões devem ser devolvidos para verificação, retrabalho e reinspeção; o responsável deve rastrear os produtos defeituosos e monitorar os fornecedores para que tomem medidas corretivas.
para evitar recorrências.
4. Controle de Qualidade do Processo
No local de fabricação, são realizados o primeiro exame, inspeção e inspeção final, com amostragem de acordo com os requisitos de alguns projetos, avaliando a tendência de mudança na qualidade;
Identificar fenômenos anormais na fabricação e supervisionar o departamento de produção para melhorar e eliminar o fenômeno ou estado anormal.
5. FQC (Controle de Qualidade Final)
Após a conclusão da produção pelo departamento de manufatura, o cliente deverá posicionar-se no local da inspeção para verificar a qualidade do produto acabado, garantindo assim o seu bom funcionamento.
Expectativas e necessidades do cliente.
6. OQC (Controle de Qualidade de Saída)
Após a inspeção da amostra do produto para determinar sua qualificação e permitir o armazenamento, quando o produto acabado sai do armazém e é formalmente entregue, realiza-se uma verificação, chamada inspeção de embarque. O conteúdo da verificação inclui: confirmar o status de armazenamento e transferência no armazém e confirmar a entrega do produto.
É uma inspeção de produto para determinar quais produtos são qualificados.
Embalagem
Entrega
/* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
|---|---|
| Instalação: | 90 Degree |
| Layout: | Expansion |
| Gear Shape: | Verme e roda sem-fim |
| Etapa: | Etapa única |
| Tipo: | Redutor de minhocas |
| Personalização: | Disponível | Solicitação personalizada |
|---|
Dicas de manutenção para prolongar a vida útil de uma caixa de engrenagens helicoidais.
A manutenção adequada é essencial para garantir a longevidade e o desempenho confiável de uma caixa de engrenagens helicoidais. Aqui estão algumas dicas de manutenção a serem consideradas:
- Lubrificação: Verifique e complete regularmente o lubrificante da caixa de câmbio. Utilize o tipo e a quantidade de lubrificante recomendados pelo fabricante.
- Cronograma de lubrificação: Siga um cronograma de lubrificação baseado nas condições de operação e nas recomendações do fabricante. A lubrificação regular previne o atrito, reduz o desgaste e dissipa o calor.
- Monitoramento de temperatura: Fique atento à temperatura de funcionamento da caixa de engrenagens. O calor excessivo pode degradar o lubrificante e danificar os componentes.
- Limpeza: Mantenha a caixa de engrenagens e a área circundante limpas, livres de detritos e contaminantes. Inspecione e limpe regularmente a parte externa da caixa de engrenagens.
- Inspeção de lacre: Verifique se há vazamentos ou danos nas vedações e juntas. Substitua-as imediatamente para evitar vazamentos de lubrificante e contaminação.
- Alinhamento: Assegure o alinhamento correto entre o parafuso sem-fim e a coroa. O desalinhamento pode levar ao aumento do desgaste e à redução da eficiência.
- Monitoramento de torque: Monitore os níveis de torque durante a operação. Torque excessivo pode causar sobrecarga e desgaste prematuro.
- Inspeções regulares: Inspecione periodicamente todos os componentes em busca de sinais de desgaste, danos ou ruídos incomuns. Substitua as peças desgastadas ou danificadas imediatamente.
- Uso correto: Opere a caixa de engrenagens dentro dos limites especificados, incluindo carga, velocidade e temperatura. Evite sobrecargas ou mudanças bruscas nas condições de operação.
- Manutenção especializada: Caso sejam necessárias manutenções ou reparos de maior porte, consulte as orientações do fabricante ou procure a ajuda de técnicos qualificados.
Seguindo estas dicas de manutenção e respeitando as recomendações do fabricante, você pode prolongar a vida útil da sua caixa de engrenagens helicoidais e garantir seu desempenho ideal ao longo do tempo.
Eficiência energética de uma caixa de engrenagens helicoidais: o que esperar
A eficiência energética de uma caixa de engrenagens helicoidais é um fator importante a ser considerado na avaliação de seu desempenho. Veja o que você pode esperar em termos de eficiência energética:
- Faixa de eficiência típica: As caixas de engrenagens helicoidais são conhecidas por seu tamanho compacto e alta capacidade de redução de engrenagens, mas podem apresentar menor eficiência energética em comparação com outros tipos de caixas de engrenagens. A eficiência de uma caixa de engrenagens helicoidais normalmente varia de 50% a 90%, dependendo de diversos fatores, como projeto, qualidade de fabricação, lubrificação e condições de carga.
- Perdas inerentes: As caixas de engrenagens helicoidais envolvem inerentemente contato deslizante entre o parafuso sem-fim e a coroa. Esse contato deslizante gera atrito, resultando em perdas de energia na forma de calor. A ação deslizante também contribui para uma menor eficiência quando comparada às caixas de engrenagens com contato rolante.
- Design em forma de serpentina helicoidal: Alguns fabricantes oferecem projetos de caixas de engrenagens helicoidais-sem-fim que combinam elementos de engrenagens helicoidais e sem-fim. Esses projetos visam melhorar a eficiência incorporando engrenagens helicoidais no estágio de redução, o que pode levar a uma maior eficiência em comparação com as caixas de engrenagens sem-fim tradicionais.
- Lubrificação: A lubrificação adequada desempenha um papel significativo na minimização do atrito e na melhoria da eficiência energética. O uso de lubrificantes de alta qualidade e a garantia de que a caixa de engrenagens esteja adequadamente lubrificada podem ajudar a reduzir as perdas por atrito.
- Considerações sobre a candidatura: Embora as caixas de engrenagens helicoidais possam ter menor eficiência energética em comparação com outros tipos de caixas de engrenagens, elas ainda oferecem vantagens em termos de compacidade, alta transmissão de torque e simplicidade. Portanto, a decisão de usar uma caixa de engrenagens helicoidais deve considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo o equilíbrio entre eficiência energética e outros fatores de desempenho.
Ao selecionar uma caixa de engrenagens helicoidais, é essencial considerar o equilíbrio entre eficiência energética, transmissão de torque, tamanho da caixa e as necessidades específicas da aplicação. Manutenção regular, lubrificação adequada e a seleção de uma caixa de engrenagens bem projetada podem contribuir para alcançar a melhor eficiência energética possível dentro das limitações da tecnologia de caixas de engrenagens helicoidais.
Vantagens de usar um redutor de rosca sem-fim em sistemas mecânicos
Os redutores de rosca sem-fim oferecem diversas vantagens que os tornam adequados para vários sistemas mecânicos:
- Relação de redução de engrenagem alta: As caixas de engrenagens helicoidais proporcionam uma redução de velocidade significativa, tornando-as ideais para aplicações que exigem uma alta relação de redução de engrenagem sem a necessidade de múltiplas engrenagens.
- Design compacto: Os redutores de rosca sem-fim possuem um design compacto e que economiza espaço, permitindo sua utilização em aplicações com espaço limitado.
- Travamento automático: As caixas de engrenagens helicoidais apresentam propriedades de autotravamento, o que significa que o parafuso sem-fim pode impedir que a roda helicoidal inverta seu movimento. Isso é benéfico para aplicações em que a caixa de engrenagens precisa manter uma carga no lugar sem mecanismos de frenagem externos.
- Funcionamento suave e silencioso: As caixas de engrenagens helicoidais funcionam com um movimento deslizante entre os dentes, resultando em um funcionamento mais suave e silencioso em comparação com outros tipos de caixas de engrenagens.
- Transmissão de Alto Torque: As caixas de engrenagens helicoidais podem transmitir altos níveis de torque, tornando-as adequadas para aplicações que exigem uma saída de torque potente.
- Dissipação de calor: O movimento deslizante entre o parafuso sem-fim e a roda dentada contribui para a dissipação de calor, o que pode ser vantajoso em aplicações que geram calor durante a operação.
- Desempenho estável: Os redutores de rosca sem-fim oferecem desempenho estável e confiável, tornando-os adequados para operação contínua em diversos sistemas industriais e mecânicos.
Apesar dessas vantagens, é importante notar que as caixas de engrenagens helicoidais também apresentam limitações, como menor eficiência em comparação com outros tipos de engrenagens devido ao movimento de deslizamento e potencial para maior geração de calor. Portanto, a seleção do tipo apropriado de caixa de engrenagens depende dos requisitos e restrições específicos da aplicação.
editor by CX 2024-03-13
