Produktbeschreibung
RV series Characteristics
- RV – Sizes:–150
- Input Options: with input shaft, With Square flange,With Input Flange
- Input Power 0.06 to 11 kW
- RV-Size from 030 to 105 in die-cast aluminium alloy budy and over 110 in cast iron
- Ratios between 5 and 100
- Max torque 1550 N.m and admissible output radial loads max 8771 N
- Aluminium units are supplied complete with synthetic oil and allow for universal mounting positions, with no need to modify lubricant quantity
- Worm wheel: Copper (KK Cu).
- Loading capacity in accordance with: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Size 030 and over are painted with RAL 5571 blue
- Worm gear reducers are available with diffferent combinations: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS,NMRV+AS,NMRV+VS,NMRV+F
- Options: torque arm, output flange, viton oil seals, low/high temperature oil, filling/drain/breather/level plug,Small gap
Basic models can be applied to a wide range of power reduction ratios from 5 to 1000.
Warranty: One year from date of delivery.
| WORM GEARBOX | |||||
| SNW SERIES | Output Speed Range: | ||||
| Typ | Old Type | Output Torque | Durchmesser der Abtriebswelle | 14rpm-280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | Applicable Motor Power: | |
| SNW040 | RV040 | 45N.m | φ19 | 0.06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | Input Options1: | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | With Inline AC Motor | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | Input Options2: | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | With Square flange | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | Input Options3: | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | With Input Shaft | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | Input Options4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | With Input Flange |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned military mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective measures
to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the product
is a product inspection to determine the qualified products.
Verpackung
Delivery
/* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,“).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anwendung: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Power Transmission Machinery |
|---|---|
| Funktion: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | Corner |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontaler Typ |
| Schritt: | Double-Step |
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Welche Geräuschpegel sind bei Schneckengetrieben zu erwarten?
Der Geräuschpegel von Schneckengetrieben kann je nach Konstruktion, Qualität, Betriebsbedingungen und Wartung des Getriebes variieren. Hier einige wichtige Punkte, die Sie beachten sollten:
- Design und Qualität: Gut konstruierte und hochwertige Schneckengetriebe weisen in der Regel einen geringeren Geräuschpegel auf. Faktoren wie das Zahnprofil, die präzise Fertigung und die korrekte Ausrichtung tragen zur Geräuschreduzierung bei.
- Gangeingriff: Die Art und Weise, wie Schnecke und Schneckenrad ineinandergreifen, kann den Geräuschpegel beeinflussen. Ein korrekter Zahnkontakt und eine präzise Ausrichtung tragen dazu bei, die Geräuschentwicklung im Betrieb zu minimieren.
- Schmierung: Unzureichende oder unsachgemäße Schmierung kann zu erhöhter Reibung und Verschleiß und damit zu einem höheren Geräuschpegel führen. Die Verwendung des empfohlenen Schmierstoffs und die Einhaltung eines korrekten Schmierstoffstands sind wichtig für die Geräuschreduzierung.
- Betriebsbedingungen: Der Betrieb des Getriebes innerhalb der spezifizierten Last- und Drehzahlgrenzen kann übermäßige Geräuschentwicklung verhindern. Überlastung oder Betrieb mit zu hohen Drehzahlen außerhalb der zulässigen Drehzahlgrenzen können zu erhöhter Geräuschentwicklung führen.
- Gegenreaktion: Zu viel Zahnflankenspiel kann beim Eingriff der Zähne zu Geräuschen führen. Durch die korrekte Einstellung des Zahnflankenspiels lässt sich dieses Problem beheben.
- Wartung: Regelmäßige Wartungsarbeiten, einschließlich der Überprüfung der Getriebe, der Schmierung und der Behebung von Verschleiß oder Beschädigungen, können dazu beitragen, den Geräuschpegel in Schach zu halten.
Es ist wichtig zu wissen, dass Schneckengetriebe zwar aufgrund des Zahneingriffs Geräusche erzeugen können, eine sachgemäße Konstruktion, Wartung und Bedienung den Geräuschpegel jedoch deutlich reduzieren können. Sollte die Geräuschentwicklung für Ihre Anwendung ein Problem darstellen, kann die Beratung durch Getriebehersteller und Experten Aufschluss darüber geben, wie Sie den richtigen Getriebetyp auswählen und Maßnahmen zur Geräuschminimierung umsetzen können.
Schneckengetriebe in Fördersystemen: Vorteile und zu berücksichtigende Aspekte
Schneckengetriebe spielen eine entscheidende Rolle in Fördersystemen und bieten zahlreiche Vorteile, die bei ihrer effektiven Integration berücksichtigt werden müssen:
- Raumeffizienz: Schneckengetriebe zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus und eignen sich daher für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, wie beispielsweise Fördersysteme.
- Hohe Reduktionsraten: Mit Schneckengetrieben lassen sich hohe Untersetzungsverhältnisse in einer einzigen Stufe erzielen, wodurch langsamere Förderbandgeschwindigkeiten ohne Drehmomentverlust möglich sind.
- Selbstverriegelnd: Schneckengetriebe besitzen inhärente Selbsthemmungseigenschaften, die verhindern, dass sich das Förderband bewegt, wenn der Motor es nicht aktiv antreibt.
- Richtungssteuerung: Schneckengetriebe ermöglichen die Richtungssteuerung und damit die Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung des Förderbandes je nach Bedarf.
- Geräuscharm: Schneckengetriebe erzeugen im Vergleich zu anderen Getriebetypen oft einen geringeren Geräuschpegel, was zu einem leiseren Förderbandbetrieb beiträgt.
Bei der Verwendung von Schneckengetrieben in Fördersystemen sind jedoch auch einige Aspekte zu beachten:
- Effizienz: Schneckengetriebe weisen unter Umständen einen geringeren mechanischen Wirkungsgrad auf als andere Getriebearten, was zu Energieverlusten führt.
- Wärmeerzeugung: Bei Schneckengetrieben kann es aufgrund des Gleitkontakts zwischen Schnecke und Zahnrad zu einer höheren Wärmeentwicklung kommen, weshalb geeignete Kühlmechanismen erforderlich sind.
- Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist entscheidend, um Verschleiß zu vermeiden und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um den Schmierstoffstand zu überwachen.
- Last und Geschwindigkeit: Schneckengetriebe eignen sich gut für Anwendungen mit hohem Drehmoment und niedrigen bis mittleren Drehzahlanforderungen. Für Hochgeschwindigkeitsförderer sind sie möglicherweise nicht optimal.
Vor dem Einbau eines Schneckengetriebes in ein Fördersystem müssen die spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie Last, Geschwindigkeit, Platzverhältnisse und Wirkungsgrad, sorgfältig geprüft werden. Die Beratung durch Getriebeexperten und -hersteller trägt dazu bei, die optimale Wahl für die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit des Förderers zu treffen.
Vorteile des Einsatzes eines Schneckengetriebes in mechanischen Systemen
Schneckengetriebe bieten mehrere Vorteile, die sie für verschiedene mechanische Systeme geeignet machen:
- Hohes Untersetzungsverhältnis: Schneckengetriebe bieten eine erhebliche Drehzahlreduzierung und eignen sich daher ideal für Anwendungen, die ein hohes Untersetzungsverhältnis erfordern, ohne dass mehrere Zahnräder benötigt werden.
- Kompaktes Design: Schneckengetriebe zeichnen sich durch eine kompakte und platzsparende Bauweise aus, wodurch sie sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot eignen.
- Selbstverriegelnd: Schneckengetriebe verfügen über eine Selbsthemmung, d. h. die Schneckenspindel verhindert, dass sich das Schneckenrad umkehrt. Dies ist vorteilhaft für Anwendungen, bei denen das Getriebe eine Last ohne externe Bremsmechanismen halten muss.
- Reibungsloser und leiser Betrieb: Schneckengetriebe arbeiten mit einer Gleitbewegung zwischen den Zähnen, was im Vergleich zu anderen Getriebetypen zu einem ruhigeren und leiseren Betrieb führt.
- Hochdrehmomentgetriebe: Schneckengetriebe können hohe Drehmomente übertragen und eignen sich daher für Anwendungen, die eine hohe Drehmomentabgabe erfordern.
- Wärmeableitung: Die Gleitbewegung zwischen Schnecke und Schneckenrad trägt zur Wärmeableitung bei, was bei Anwendungen, die während des Betriebs Wärme erzeugen, von Vorteil sein kann.
- Stabile Leistung: Schneckengetriebe bieten eine stabile und zuverlässige Leistung und eignen sich daher für den Dauerbetrieb in verschiedenen industriellen und mechanischen Systemen.
Trotz dieser Vorteile weisen Schneckengetriebe auch Einschränkungen auf, wie beispielsweise einen geringeren Wirkungsgrad im Vergleich zu anderen Getriebearten aufgrund der Gleitbewegung und ein potenziell höheres Wärmepotenzial. Die Wahl des geeigneten Getriebetyps hängt daher von den spezifischen Anforderungen und Randbedingungen der jeweiligen Anwendung ab.
editor by CX 2024-03-04
