Produktbeskrivelse
RV-serien Karakteristika
- Autocamper – Størrelser:–150
- Indgangsmuligheder: med indgangsaksel, med firkantet flange, med indgangsflange
- Indgangseffekt 0,06 til 11 kW
- RV-størrelse fra 0,30 til 105 i trykstøbt aluminiumslegering og over 110 i støbejern
- Forhold mellem 5 og 100
- Maks. drejningsmoment 1550 Nm og tilladte radiale udgangsbelastninger maks. 8771 N
- Aluminiumsenheder leveres komplet med syntetisk olie og muliggør universelle monteringspositioner uden behov for at ændre smøremiddelmængden.
- Snekkehjul: Kobber (KK Cu).
- Lastkapacitet i overensstemmelse med: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Størrelse 030 og derover er malet med RAL 5571 blå
- Snekkegearsreduktionsgear fås med forskellige kombinationer: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Ekstraudstyr: momentarm, udgangsflange, viton-olietætninger, lav-/højtemperaturolie, påfyldnings-/aftapnings-/udluftnings-/niveauprop, lille mellemrum
Grundmodeller kan anvendes på en bred vifte af effektreduktionsforhold fra 5 til 1000.
Garanti: Et år fra leveringsdatoen.
| SNEKKEGEARKASSE | |||||
| SNW-SERIEN | Udgangshastighedsområde: | ||||
| Type | Gammel type | Udgangsmoment | Udgangsakseldiameter. | 14-280 o/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Anvendelig motorkraft: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Inputmuligheder1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Med indbygget AC-motor | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Inputmuligheder2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Med firkantet flange | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Inputmuligheder3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Med indgangsaksel | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Inputmuligheder4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Med indgangsflange |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, forgængeren var en statsejet militær formvirksomhed, der blev etableret i 1965. CHINAMFG specialiserer sig i komplette kraftoverføringsløsninger til avancerede udstyrsindustrier baseret på målet om "Platformprodukt, applikationsdesign og professionel service".
Starshine har en stærk teknisk styrke med over 350 ansatte i øjeblikket, herunder over 30 ingeniører, 30 kvalitetsinspektører, der dækker et areal på 80.000 kvadratfod (CHINAMFG) og en række avancerede forarbejdningsmaskiner og testudstyr. Vi har et godt fundament for udvikling og service af avancerede hastighedsreducere og variatorer i industrien, der ejer det provinsielle forskningscenter for ingeniørteknologi, laboratoriet for gearhastighedsreducere og basen for moderne forskning og udvikling.
Vores team
Kvalitetskontrol
Kvalitet: Insister på forbedring, stræb efter ekspertise. Med udviklingen af udstyrsindustrien er kunden aldrig tilfreds med den nuværende kvalitet af vores produkter, tværtimod skaber vi værdien af kvalitet.
Kvalitetspolitik: at forbedre det samlede niveau inden for kraftoverførsel
Kvalitetssyn: Kontinuerlig forbedring, stræben efter ekspertise
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skaber værdi
3. Indgående kvalitetskontrol
At fastlægge et acceptabelt AQL-niveau for kontrol af indgående materialer, at levere materialer til hele inspektionen, prøveudtagningen og immuniteten. Ved modtagelse af kvalificerede produkter til lager, skal underlødige varer returneres, kontrolleres, omarbejdes og omarbejdes. Ansvarlig for at spore defekter og overvåge leverandøren for at træffe korrigerende foranstaltninger.
for at forhindre gentagelse.
4. Proceskvalitetskontrol
Produktionsstedet for den første undersøgelse, inspektion og endelig inspektion, prøveudtagning i henhold til kravene i nogle projekter, vurdering af kvalitetsændringstendensen;
fundet unormale fænomener i fremstillingen og overvåge produktionsafdelingen for at forbedre og eliminere det unormale fænomen eller den unormale tilstand.
5. FQC (Endelig QC)
Når produktionsafdelingen har færdiggjort produktet, skal de træde i kundens sted ved kvalitetsverifikationen af det færdige produkt for at sikre kvaliteten af
kundernes forventninger og behov.
6. OQC (Udgående QC)
Efter produktprøveinspektionen er det muligt at bestemme den kvalificerede vare, hvilket tillader opbevaring. Men når det færdige produkt er fra lageret, inden varerne formelt leveres, foretages der en kontrol. Dette kaldes forsendelsesinspektion. Kontroller indhold: Bekræft status for opbevaring og overførsel på lageret, samtidig med at produktets levering bekræftes.
er en produktinspektion for at bestemme de kvalificerede produkter.
Pakning
Levering
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Anvendelse: | Maskiner, Landbrugsmaskiner |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vandret type |
| Layout: | Rangering |
| Gearform: | Orm og ormehjul |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: | Tilgængelig | Tilpasset anmodning |
|---|
Self-Locking Properties in a Worm Gearbox
Yes, worm gearboxes exhibit self-locking properties, which can be advantageous in certain applications. Self-locking refers to the ability of a mechanism to prevent the transmission of motion from the output shaft back to the input shaft when the system is at rest. Worm gearboxes inherently possess self-locking properties due to the unique design of the worm gear and worm wheel.
The self-locking behavior arises from the angle of the helix on the worm shaft. In a properly designed worm gearbox, the helix angle of the worm is such that it creates a mechanical advantage that resists reverse motion. When the gearbox is not actively driven, the friction between the worm threads and the worm wheel teeth creates a locking effect.
This self-locking feature makes worm gearboxes particularly useful in applications where holding a load in position without external power is necessary. For instance, they are commonly used in situations where there’s a need to prevent a mechanism from backdriving, such as in conveyor systems, hoists, and jacks.
However, it’s important to note that while self-locking properties can be beneficial, they also introduce some challenges. The high friction between the worm gear and worm wheel during self-locking can lead to higher wear and heat generation. Additionally, the self-locking effect can reduce the efficiency of the gearbox when it’s actively transmitting motion.
When considering the use of a worm gearbox for a specific application, it’s crucial to carefully analyze the balance between self-locking capabilities and other performance factors to ensure optimal operation.
Snekkegear vs. spiralgear: En sammenligning
Snekkegear og spiralgear er to populære typer gearsystemer, der hver især har deres egne fordele og ulemper. Lad os sammenligne dem:
| Aspekt | Snekkegearkasse | Spiralgearkasse |
| Effektivitet | Lavere effektivitet på grund af glidende friktion mellem snekken og snekkehjulet. | Højere effektivitet på grund af rullende kontakt mellem tænderne på det spiralformede tandhjul. |
| Momenttransmission | Fremragende momentoverførsel og høje reduktionsforhold opnåelige i et enkelt trin. | God momentoverførsel, men kan kræve flere trin for høje reduktionsforhold. |
| Støj og vibrationer | Generelt højere støj- og vibrationsniveauer på grund af glidende bevægelse. | Lavere støj- og vibrationsniveauer på grund af jævnere rullekontakt. |
| Modreaktion | Højere iboende tilbageslag på grund af designet. | Lavere slør på grund af indgreb af spiralformede tænder. |
| Effektivitet ved højere hastigheder | Mindre egnet til højhastighedsapplikationer på grund af effektivitetstab. | Mere egnet til højhastighedsapplikationer på grund af højere effektivitet. |
| Overbelastningsbeskyttelse | Naturlig selvlåsende funktion giver en vis overbelastningsbeskyttelse. | Har muligvis ikke samme niveau af iboende overbelastningsbeskyttelse. |
| Applikationer | Almindeligt anvendt til applikationer, der kræver høje reduktionsforhold, såsom transportbåndssystemer og tunge maskiner. | Udbredt anvendt i forskellige applikationer, herunder biltransmissioner, industrimaskiner og mere. |
Både snekke- og spiralgear har deres plads inden for ingeniørkunst, og valget mellem dem afhænger af de specifikke krav til applikationen. Snekkegear foretrækkes til applikationer med høje reduktionsforhold, mens spiralgear vælges for deres højere effektivitet og jævnere drift.
Typer af snekkegearkonfigurationer og deres anvendelser
Konfigurationerne af snekkegear varierer afhængigt af snekkens placering og det gear, den går i indgreb med. Her er almindelige typer og deres anvendelser:
- Enkelt omsluttende snekkegear: Denne konfiguration tilbyder høj momentoverførsel og effektivitet. Den bruges i tunge applikationer som minedriftsudstyr og industrimaskiner.
- Dobbelt omsluttende snekkegear: Med øget kontaktflade giver denne type højere lasteevne og forbedret effektivitet. Den bruges i luftfartsapplikationer, robotteknologi og præcisionsmaskiner.
- Ikke-halset snekkegear: Denne type har en cylindrisk snegle uden hals. Den er velegnet til applikationer, der kræver præcis bevægelsesstyring, såsom CNC-maskiner og robotteknologi.
- Throated snekkegear: Med en hals i snekken giver denne konfiguration jævn indkobling og højere lastekapacitet. Den bruges i transportbånd, elevatorer og bilindustrien.
- Ikke-modulært snekkegear: I dette design er snekke- og gearhjulet et matchende sæt, hvilket resulterer i bedre indgreb og effektivitet. Det bruges i forskellige brancher, hvor tilpasning er afgørende.
- Modulært snekkegear: Denne type muliggør udskiftelighed af snekke- og gearkomponenter, hvilket giver fleksibilitet i design og vedligeholdelse. Den bruges almindeligvis i transportbånd, blandere og materialehåndteringssystemer.
Valg af den passende snekkegearkonfiguration afhænger af faktorer som lasteevne, effektivitet, præcision og anvendelseskrav. Konsultation af gearkasseeksperter kan hjælpe med at bestemme den bedste konfiguration til dine specifikke behov.
editor by CX 2024-03-07
