Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
1 Twin Tapered Output Hub
A tapered bore in both sides of the reducer’s output hub snugs up against a matching taper on the outer surface of the bushing. Bushing mounting screws pass through the bushing flange into a mounting collar on the hub. As the screws are tightened, the bushing moves inward, gripping the driven machine’s input shaft tightly and evenly around every pointon its circumference. It is easy-on, easy-off. All the Output Bushing Bore accord to ANSI
2 Precision High Quality Gearing
Computer Design Helical Gears, Strong Alloy Materials for High Load Capacity, Case Carburized for long life, Ground Profile CHINAMFG tooth Profile, In
Conformance with ISO 1328-1997, 98% Efficiency for Per Stage, Smooth Quiet Operation with Several Teeth in Mesh.
3 Maximum Capacity Housing Design
Close Grain Cast Iron Construction, Excellent Vibration Dampening & Shock Resistance Features, Precision Bored and Dowelled to Ensure Accurate In-Line Assembly.
4 Strong Alloy Steel Shafts
Strong Alloy Steel, Hardened, Ground on Journals, Gear Seatings and Extensions, for Maximum Load and Maximum Torsional Loads. Generous Size Shaft Keys for Shock Loading.
5 Use adapter for mount the torque arm, increase the strength of the gear case, the torque armeasy-on and easy-off and reliability, controls position of standard torque arm mounting within recommended limits.
6 BackStops
Alternative Parts, anti-run back device, are available on all 19:1, 15:1 and 25:1 ratio units.
7 Bearings and Oilseals
Bearings are all tapered roll bearings(Except SMRY-2), have long time service time. Oilseals are Double Lipped Garter Spring Type, Ensuring Effective Oil Sealing.
8 Torque Arm Assembly
For Easy Adjustment of the Belt.
| size | Nominal ratio 15:1 | Nominal ratio 25:1 | weight lbs | ||||
| Actual Ratio | Maximum Input rpm | Maximum Ouput rpm | Actual Ratio | Maximum Input rpm | Maximum Ouput rpm | ||
| SMRY-2 | 14.04 | 1974 | 140 | 23.37 | 1994 | 85 | 58 |
| SMRY-3 | 14.87 | 2083 | 140 | 24.75 | 2100 | 85 | 98 |
| SMRY-4 | 15.13 | 2118 | 140 | 24.38 | 2072 | 85 | 139 |
| SMRY-5 | 15.4 | 1925 | 125 | 25.56 | 2044 | 80 | 207 |
| SMRY-6 | 15.34 | 1916 | 125 | 25.14 | 2571 | 80 | 285 |
| SMRY-7 | 15.23 | 1827 | 120 | 24.84 | 1863 | 75 | 462 |
| SMRY-8 | 15.08 | 1809 | 120 | 24.62 | 1847 | 75 | 633 |
| SMRY-9 | 15.12 | 1814 | 120 | 25.66 | 1925 | 75 | 760 |
size SMRY-2, 3,4,5,6,7,8,9 , ratio 15:1 ,25:1
Firmaprofil
l The largest manufacturer and exporter of worm gear reducers in Asia.
l Established in 1976, we transformed from a county owned factory to private 1 in 1996. HangZhou SINO-DEUTSCH POWER TRANSMISSION EQUIPMENT CO.,LTD is our new name since 2001.
l We are the first manufacturer of reducers and gearboxes in China who was given export license since year 1993.
l “Fixedstar” brand gearboxes and reducers are the first owner of CHINA TOP BRAND and Most Famous Trade Mark for reducers.
First to achieve ISO9001 and CE Certificate among all manufacturers of gearboxes in China.
As a professional manufacturer of snekkegearkasse og worm gear reducers in China, we mainly produce reduction gearbox,aluminum case worm gearboxes,arc gear cylindrical worm gearboxes, worm gear reducers, in line helical gearboxes, and cyclo drive reducers, etc. These products feature rational structure, stable performance, and reliable quality, and so on. They are widely used in power, mining, metallurgy, building material, chemical, food, printing, ceramic, paper-making, and other industries.
We have 600 workers in our factory, which covers 70,000 square CHINAMFG in HangZhou. We have been making 2,500 units of reducers everyday since 2012. We are proudly exporting 70% of our products to more than 40 countries all over the word. Our customers come from Italy, Germany, USA, Canada, Spain, UK, Mexico, Brazil, Argentina, Turkey, Singapore and other main industrial countries in the world. 30% of them are OEM made for direct manufacturers of other products.
We warmly welcome customers from other parts of the world to visit us. Seeing is believing. We are very confident that after visiting our facility, you will have confidence on our products. We have the latest automatic equipments and experienced workers to ensure the stable quality and large output. We have the most sophisticated technical and engineering team to support most demanding requirement on standard and OEM products.
Looking CHINAMFG to meeting you in HangZhou, China.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Anvendelse: | Machinery, Agricultural Machinery, Industry |
|---|---|
| Fungere: | Distribution Power, Change Drive Torque, Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | Parallel |
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vertikal type |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: | Tilgængelig | Tilpasset anmodning |
|---|
Sådan installeres og justeres en ormebeholder korrekt
Korrekt installation og justering af en snekkegearkasse er afgørende for at sikre optimal ydeevne og levetid. Følg disse trin for at installere og justere en snekkegearkasse:
- Forberedelse: Saml alt nødvendigt værktøj, udstyr og sikkerhedsudstyr, inden du starter installationsprocessen.
- Positionering: Placer snekkegearet på det ønskede sted, og sørg for, at det er sikkert monteret på en stabil overflade. Brug passende fastgørelseselementer og monteringsbeslag efter behov.
- Akseljustering: Kontroller justeringen af indgangs- og udgangsakslerne. Brug præcisionsmåleværktøjer til at sikre, at akslerne er parallelle og på linje med hinanden.
- Justering af bundplade: Juster reduktionsgearets bundplade med fundamentet eller monteringsfladen. Sørg for, at bundpladen er i vater og korrekt justeret, før den fastgøres.
- Boltstramning: Spænd monteringsboltene gradvist og jævnt i henhold til producentens specifikationer. Dette er med til at sikre korrekt kontakt mellem reduktionsgearet og monteringsfladen.
- Tjek for godkendelse: Kontroller, at der er tilstrækkelig plads til roterende komponenter eller dele, der kan bevæge sig under drift. Undgå enhver interferens, der kan forårsage skader eller problemer med ydeevnen.
- Smøring: Påfør det anbefalede smøremiddel på snekkegearet i henhold til producentens anvisninger. Korrekt smøring er afgørende for problemfri drift og reduktion af friktion.
- Justeringstest: Efter installationen skal snekkegearet kort køres uden belastning for at kontrollere for usædvanlige lyde, vibrationer eller problemer med skæv justering.
- Belastningstestning: Indfør gradvist den tilsigtede belastning på snekkegearet, og overvåg dets ydeevne. Sørg for, at gearet fungerer jævnt og effektivt under belastningsforholdene.
Det er vigtigt at følge producentens installationsvejledninger og specifikationer for din specifikke model af snekkegear. Korrekt installation og justering vil bidrage til gearkassens pålidelighed, effektivitet og samlede funktionalitet.
Hvordan beregner man input- og outputhastighederne på en snekkegearkasse?
Beregning af indgangs- og udgangshastighederne for en snekkegearkasse involverer forståelse af gearforholdet og principperne for gearreduktion. Sådan kan du beregne disse hastigheder:
- Indgangshastighed: Indgangshastigheden (N1) er drivgearets hastighed, som i dette tilfælde er snekkegearet. Den oplyses normalt af producenten eller kan måles direkte.
- Udgangshastighed: Udgangshastigheden (N2) er hastigheden på det drevne gear, som er snekkehjulet. For at beregne udgangshastigheden skal du bruge formlen:
N2 = N1 / (Z1 * i)
Hvor:
N2 = Udgangshastighed (omdr./min.)
N1 = Indgangshastighed (omdr./min.)
Z1 = Antal tænder på snekkehjulet
i = Udvekslingsforhold (forholdet mellem antallet af tænder på snekkehjulet og antallet af gevind på snekken)
Det er vigtigt at bemærke, at snekkegearkasser er designet til gearreduktion, hvilket betyder, at udgangshastigheden er lavere end indgangshastigheden. Derudover kan gearkassens effektivitet, friktion og andre faktorer påvirke den faktiske udgangshastighed. Beregning af indgangs- og udgangshastigheder er afgørende for at forstå snekkegearkassens ydeevne og egenskaber i en specifik applikation.
Forebyggelse af tilbageslag i en snekkegearkasse
Slør i en snekkegearkasse kan føre til reduceret nøjagtighed, positioneringsfejl og nedsat samlet effektivitet. Her er trin til at forhindre eller minimere slør:
- Komponenter af høj kvalitet: Brug snekkehjul og snekkegear af høj kvalitet med snævre produktionstolerancer. Præcisionskomponenter vil bidrage til at reducere slør.
- Korrekt netting: Sørg for, at snekkehjulet og snekkehjulet er korrekt justeret og i indgreb. Forkert indgreb kan føre til øget slør.
- Forbelastning: En lille smule forspænding på snekkehjulet kan hjælpe med at reducere slør. For stor forspænding kan dog øge friktion og slid.
- Mekanismer mod tilbageslag: Overvej at bruge anti-backlash-mekanismer, såsom fjederbelastede systemer eller justerbare shims, for at kompensere for eventuelt iboende slør.
- Smøring: Korrekt smøring kan reducere friktion og spille en rolle i at minimere slør. Brug et smøremiddel, der giver god filmstyrke og reducerer slid.
- Opretholdelse: Inspicer og vedligehold gearkassen regelmæssigt for at identificere og rette op på eventuelle ændringer i slør over tid.
Det er vigtigt at finde en balance mellem at reducere slør og opretholde en jævn drift. Ved at konsultere gearkasseeksperter og følge producentens retningslinjer kan du optimere din snekkegearkasses ydeevne, samtidig med at du minimerer slør.
editor by CX 2024-03-28
